Από τον παγκόσμιο χάλυβα, το 60 έως 70% είναι πλάκες, οι περισσότερες από τις οποίες είναι σφραγισμένες σε τελικά προϊόντα. Το αμάξωμα του αυτοκινήτου, το σασί, η δεξαμενή καυσίμου, τα πτερύγια του ψυγείου, τα τύμπανα του λέβητα, τα κελύφη των εμπορευματοκιβωτίων, οι κινητήρες, τα ηλεκτρικά φύλλα πυριτίου από πυρήνα σιδήρου κ.λπ. είναι όλα σφραγισμένα και επεξεργασμένα. Υπάρχουν επίσης μεγάλος αριθμόςσφράγιση εξαρτημάτωνσε προϊόντα όπως όργανα, οικιακές συσκευές, ποδήλατα, μηχανήματα γραφείου και σκεύη διαβίωσης.
Σε σύγκριση με τα χυτά και τα σφυρηλάτηση, τα μέρη σφράγισης έχουν τα χαρακτηριστικά λεπτότητας, ομοιομορφίας, ελαφρότητας και αντοχής. Η σφράγιση μπορεί να παράγει τεμάχια εργασίας με ενισχυτικά, νευρώσεις, κυματισμούς ή φλάντζες που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες μεθόδους για τη βελτίωση της ακαμψίας τους. Λόγω της χρήσης καλουπιών ακριβείας, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας μπορεί να φτάσει το επίπεδο μικρών και η επαναληψιμότητα είναι υψηλή, οι προδιαγραφές είναι συνεπείς και οι τρύπες, οι προεξοχές κ.λπ. μπορούν να ανοίξουν.
Τα μέρη ψυχρής σφράγισης γενικά δεν υφίστανται πλέον επεξεργασία με κοπή, ή απαιτείται μόνο μια μικρή ποσότητα επεξεργασίας κοπής. Η ακρίβεια και η κατάσταση της επιφάνειας των τμημάτων θερμής σφράγισης είναι χαμηλότερες από τις κρύεςσφράγιση εξαρτημάτων, αλλά ακόμα καλύτερα από χύτευση και σφυρηλάτηση, και το ποσό κοπής είναι μικρότερο.
Η σφράγιση είναι μια αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής. Χρησιμοποιώντας σύνθετες μήτρες, ειδικά προοδευτικές μήτρες πολλαπλών σταθμών, πολλαπλές διαδικασίες σφράγισης μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία πρέσα και μπορεί να επιτευχθεί ολόκληρη η διαδικασία από την αποσυμπίεση της λωρίδας, την ισοπέδωση, τη διάτρηση έως το σχηματισμό και το φινίρισμα. Αυτόματη παραγωγή. Η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι υψηλή, οι συνθήκες εργασίας είναι καλές και το κόστος παραγωγής είναι χαμηλό. Γενικά, εκατοντάδες κομμάτια μπορούν να παραχθούν ανά λεπτό.
Η σφράγιση ταξινομείται κυρίως ανά διαδικασία, η οποία μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: τη διαδικασία διαχωρισμού και τη διαδικασία σχηματισμού. Η διαδικασία διαχωρισμού ονομάζεται επίσης διάτρηση και σκοπός της είναι ο διαχωρισμός τηςσφράγιση εξαρτημάτωναπό το φύλλο κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής περιγράμματος εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα τις απαιτήσεις ποιότητας του διαχωρισμένου τμήματος. Οι επιφάνειες και οι εσωτερικές ιδιότητες του λαμαρίνας που χρησιμοποιούνται για σφράγιση έχουν μεγάλη επίδραση στην ποιότητα του προϊόντος σφράγισης. Το πάχος του υλικού σφράγισης απαιτείται να είναι ακριβές και ομοιόμορφο. η επιφάνεια είναι λεία, χωρίς κηλίδες, ουλές, γρατζουνιές και ρωγμές στην επιφάνεια κ.λπ. η ισχύς απόδοσης είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει προφανής κατευθυντικότητα. υψηλή ομοιόμορφη επιμήκυνση. χαμηλή αναλογία απόδοσης. χαμηλή σκλήρυνση εργασίας.